Proses Gweithgynhyrchu Bollt Cryfder Uchel
Technoleg prosesu bolltau cryfder uchel yw: gwialen weiren rolio poeth-(lluniad oer)-spheroidizing (meddalu) anelio-mecanyddol descaling-piclo-oer darlunio-oer gofannu-edau prosesu-triniaeth wres-archwiliad
1. Dyluniad strwythur dur
Wrth gynhyrchu caewyr, mae'r dewis cywir o ddeunyddiau clymwr yn gyswllt pwysig, oherwydd mae perfformiad caewyr yn perthyn yn agos i'w ddeunyddiau. Os na chaiff y deunydd ei ddewis yn gywir neu'n gywir, efallai na fydd y perfformiad yn bodloni'r gofynion, efallai y bydd bywyd y gwasanaeth yn cael ei fyrhau, gall damweiniau ddigwydd neu fod prosesu yn anodd, a gall y gost gweithgynhyrchu fod yn uchel. Felly, mae dewis deunyddiau clymwr yn gyswllt pwysig iawn. Mae dur pennawd oer yn ddur clymwr cyfnewidiol iawn a gynhyrchir gan broses ffurfio pennawd oer. Oherwydd bod y metel yn cael ei brosesu'n blastig a'i ffurfio ar dymheredd yr ystafell, mae gan bob rhan lawer iawn o ddadffurfiad ac mae'r cyflymder dadffurfio hefyd yn gyflym. Felly, mae gofynion perfformiad deunyddiau crai dur pennawd oer yn llym iawn. Ar sail arfer cynhyrchu hirdymor ac ymchwil defnyddwyr, ynghyd â GB/T6478-2001 "Amodau Technegol ar gyfer Pennawd Oer a Dur Allwthio Oer", GB/T699-1999 "Dur Strwythurol Carbon o Ansawdd Uchel" a nod JISG 3507-1991 "Pennawd Oer" Mae nodweddion gwiail gwifren dur carbon ar gyfer dur, gan gymryd gofynion deunydd bolltau a sgriwiau gradd 8.8 a gradd 9.8 fel enghraifft, yn pennu elfennau cemegol amrywiol. Os yw'r cynnwys C yn rhy uchel, bydd y perfformiad ffurfio oer yn lleihau; os yw'n rhy isel, ni ellir bodloni gofynion perfformiad mecanyddol y rhannau, felly mae wedi'i osod ar 0.25 y cant {{10}}.55 y cant . Gall Mn wella athreiddedd dur, ond bydd ychwanegu gormod yn cryfhau'r strwythur matrics ac yn effeithio ar y perfformiad ffurfio oer; mae'n tueddu i hyrwyddo twf grawn austenite yn ystod y broses diffodd a thymheru rhannau, a dylid ei gynyddu'n briodol yn rhyngwladol. 0.45 y cant -0.80 y cant . Gall Si gryfhau ferrite a hyrwyddo dirywiad perfformiad ffurfio oer. Penderfynwyd bod y gostyngiad yn elongation y deunydd yn llai na neu'n hafal i {{20}}.30 y cant Si. Mae SP yn elfen amhuredd, bydd eu bodolaeth yn gwahanu ar hyd y ffin grawn, yn achosi embrittlement ffin grawn, ac yn niweidio priodweddau mecanyddol dur. Dylid ei leihau cymaint â phosibl. P Llai na neu'n hafal i 0.030 y cant, S Llai na neu'n hafal i 0.035 y cant. B. Uchafswm y cynnwys boron yw 0.005 y cant, oherwydd er y gall boron wella athreiddedd dur yn sylweddol, bydd hefyd yn cynyddu brau dur.
2. Spheroidizing (meddalu) anelio
Pan fydd pennawd oer yn cynhyrchu sgriwiau pen countersunk a bolltau pen soced hecsagon, bydd strwythur gwreiddiol y dur yn effeithio'n uniongyrchol ar y gallu ffurfio yn ystod pennawd oer. Gall yr anffurfiad plastig lleol yn y broses pennawd oer gyrraedd 60 y cant -80 y cant . Ar gyfer hyn, rhaid i ddur gael plastigrwydd da. Pan fydd cyfansoddiad cemegol y dur yn gyson, y strwythur metallograffig yw'r ffactor allweddol i bennu'r plastigrwydd. Credir yn gyffredinol nad yw pearlite flaky trwchus yn ffafriol i bennawd oer, tra gall pearlite sfferig dirwy wella gallu anffurfio plastig dur yn sylweddol. Ar gyfer dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig gyda llawer iawn o glymwyr cryfder uchel, perfformir anelio spheroidizing (meddalu) cyn pennawd oer i gael pearlite spheroidized unffurf a dirwy, a all ddiwallu anghenion cynhyrchu gwirioneddol yn well. Ar gyfer anelio meddalu gwialen gwifren dur carbon canolig, mae'r tymheredd gwresogi fel arfer yn cael ei ddewis ar bwyntiau critigol uchaf ac isaf y dur. Yn gyffredinol, nid yw'r tymheredd gwresogi yn rhy uchel. Fel arall, bydd y cementite trydyddol yn gwaddodi ar hyd y ffin grawn, gan achosi cracio pennawd oer. Mae rod gwifren dur aloi carbon canolig yn mabwysiadu anelio spheroidizing isothermol. Ar ôl i AC1 plus (20-30 y cant) gael ei gynhesu, caiff y ffwrnais ei oeri i ychydig yn is nag Ar1, cynhelir y tymheredd tua 700 gradd Celsius am gyfnod o amser, ac yna caiff y ffwrnais ei oeri i tua 500 gradd Celsius ac wedi'i oeri gan aer. Mae strwythur metallograffig y dur yn newid o fras i ddirwy, o ddalen i sfferig, a bydd y gyfradd cracio pennawd oer yn cael ei leihau'n fawr. Mae tymheredd meddalu anelio dur 3545ML35SWRCH35K yn gyffredinol 715-735 gradd Celsius; tra bod tymheredd anelio spheroidizing dur SCM43540CrSCR435 yn gyffredinol 740-770 gradd Celsius, a'r tymheredd isothermol yw 680-700 gradd Celsius.
3. Pilio a diraddio
Mae'r broses o dynnu graddfa haearn o wialen gwifren ddur pennawd oer yn pilio oddi ar y raddfa. Mae dau ddull: tynnu rhwd mecanyddol a phiclo cemegol. Mae disodli proses piclo cemegol gwiail gwifren â diraddio mecanyddol nid yn unig yn gwella cynhyrchiant, ond hefyd yn lleihau llygredd amgylcheddol. Mae'r broses descaling hon yn cynnwys dull plygu (yn gyffredinol gan ddefnyddio olwyn crwn gyda rhigol trionglog i blygu'r wifren dro ar ôl tro), chwistrellu naw dull, ac ati Mae'r effaith diraddio yn well, ond ni ellir tynnu'r raddfa haearn weddilliol (cyfradd tynnu'r ocsid graddfa yw 97 y cant )) , yn enwedig pan fo'r adlyniad graddfa yn gryf. Felly, mae trwch, strwythur a chyflwr straen y daflen haearn yn effeithio ar dynnu rhwd mecanyddol. Gwifren ddur carbon ar gyfer caewyr cryfder isel (Llai na neu'n hafal i 6.8). Ar ôl i'r caewyr cryfder uchel (sy'n fwy na neu'n hafal i 8.8) gael eu dadrwthio'n fecanyddol, caiff y raddfa ei thynnu'n llwyr â gwiail gwifren, ac yna caiff y rhwd ei gymhlethu gan broses piclo cemegol. Ar gyfer gwialen weiren ddur ysgafn, mae'r raddfa haearn a adawyd gan ddiraddio mecanyddol yn debygol o achosi traul anwastad ar ddrafft grawn. Pan fydd y wifren ddur gwifren yn rhwbio yn erbyn y tymheredd allanol i wneud i dwll trwodd y grawn gadw at y daflen haearn, cynhyrchir olion grawn hydredol ar wyneb y wifren ddur gwifren. Pan fo'r gwialen wifren yn bollt fflans pennawd oer neu'n sgriw pen silindrog, mae mwy na 95 y cant o'r rhesymau dros ficrocraciau ar y pen yn cael eu hachosi gan grafiadau ar wyneb y wialen wifren yn ystod y broses dynnu. felly,
4. Arlunio
Mae dau ddiben i'r broses luniadu. Un yw newid maint y deunydd crai; y llall yw cael priodweddau mecanyddol sylfaenol y clymwr trwy gryfhau anffurfiad. Ar gyfer dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig, mae pwrpas arall, sef cracio'r smentit fflawiog a geir ar ôl oeri'r wifren dan reolaeth gymaint â phosibl yn ystod y broses dynnu, er mwyn paratoi ar gyfer y spheroidizing dilynol (meddalu ) anelio. cementit gronynnog. Fodd bynnag, er mwyn lleihau costau, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn lleihau lluniadau heb awdurdodiad. Ar gyfer y tocyn, mae gostyngiad gormodol yr arwynebedd arwyneb yn cynyddu tuedd caledu gwaith y gwialen wifren, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad pennawd oer y gwialen wifren. Os nad yw dosbarthiad cymhareb lleihau pob tocyn yn briodol, bydd hefyd yn achosi i'r wialen wifren gael ei throi yn ystod y broses dynnu. Mae'r craciau a ddosberthir yn hydredol ar hyd y gwialen wifren â chyfnod penodol yn cael eu hamlygu yn ystod proses pennawd oer y gwialen wifren. Yn ogystal, os nad yw'r lubrication yn dda yn ystod y broses dynnu, bydd hefyd yn achosi craciau traws yn rheolaidd yn y gwialen gwifren oer-dynnu. Nid yw cyfeiriad tangiad yr allfa weiren dirwyn i ben yn marw yn consentrig gyda'r marw darlunio gwifren, a fydd yn cynyddu traul twll unochrog y marw darlunio gwifren, yn gwneud y twll mewnol heb fod yn grwn, ac yn achosi i'r anffurfiad darlunio gwifren fod yn anwastad yn cyfeiriad amgylchiadol y wifren. Mae roundness y wifren ddur yn rhy wael, ac mae'r grym ar drawstoriad y wifren ddur yn anwastad yn ystod y broses pennawd oer, sy'n effeithio ar gyfradd gymwys y pennawd oer. Yn ystod y broses lluniadu gwifren, bydd cyfradd lleihau arwyneb rhy fawr yn gwaethygu ansawdd wyneb gwifren ddur, tra nad yw cyfradd lleihau arwyneb rhy isel yn ffafriol i wasgu cementit fflawiog, ac mae'n anodd cael cymaint o smentit gronynnog â phosibl. posibl. Hynny yw, mae cyfradd spheroidization cementite yn isel, sy'n hynod anffafriol i berfformiad pennawd oer gwifren ddur. Ar gyfer gwiail a gwiail gwifren a gynhyrchir trwy luniadu, mae'r gyfradd lleihau arwyneb lleol yn cael ei reoli'n uniongyrchol o fewn yr ystod o 10 y cant -15 y cant . Fodd bynnag, nid yw cyfradd lleihau arwyneb rhy isel yn ffafriol i wasgu cementit fflawiog, ac mae'n anodd cael cymaint o smentit gronynnog â phosibl. Hynny yw, mae cyfradd spheroidization cementite yn isel, sy'n hynod anffafriol i berfformiad pennawd oer gwifren ddur. Ar gyfer gwiail a gwiail gwifren a gynhyrchir trwy luniadu, mae'r gyfradd lleihau arwyneb lleol yn cael ei reoli'n uniongyrchol o fewn yr ystod o 10 y cant -15 y cant . Fodd bynnag, nid yw cyfradd lleihau arwyneb rhy isel yn ffafriol i wasgu cementit fflawiog, ac mae'n anodd cael cymaint o smentit gronynnog â phosibl. Hynny yw, mae cyfradd spheroidization cementite yn isel, sy'n hynod anffafriol i berfformiad pennawd oer gwifren ddur. Ar gyfer gwiail a gwiail gwifren a gynhyrchir trwy luniadu, mae'r gyfradd lleihau arwyneb lleol yn cael ei reoli'n uniongyrchol o fewn yr ystod o 10 y cant -15 y cant .
5. gofannu oer
Fel arfer, mae'r pen bollt wedi'i beiriannu o blastig pennawd oer. O'i gymharu â'r broses dorri, mae'r ffibr metel (gwifren) yn barhaus ar hyd siâp y cynnyrch heb dorri yn y canol, sy'n gwella cryfder y cynnyrch, yn enwedig yr eiddo mecanyddol. Mae'r broses ffurfio pennawd oer yn cynnwys ffurfio torri, pennawd oer un-glic un-orsaf, pennawd oer dwbl-glicio a phennawd oer awtomatig aml-dasg. Mae peiriannau pennawd oer awtomatig yn cyflawni prosesau amldasgio fel stampio, cynhyrfu, allwthio a lleihau mewn marw sy'n ffurfio lluosog. Mae nodweddion prosesu deunyddiau crai a ddefnyddir mewn peiriannau pennawd oer awtomatig un-orsaf neu aml-orsaf yn cael eu pennu gan faint y bariau â hyd o 5-6 metr neu wifrau â phwysau o 5-6 metr. 1900-2000KG, hynny yw, nodweddion y dechnoleg prosesu. Nid yw pennawd oer yn defnyddio bylchau un darn wedi'u torri ymlaen llaw, ond mae'n defnyddio'r peiriant pennawd oer awtomatig ei hun i dorri a chynhyrfu bylchau'r bar (os oes angen), a gwiail gwifren. Cyn i'r ceudod gael ei allwthio, rhaid siapio'r gwag. Trwy siapio, gellir cael gwag sy'n bodloni gofynion y broses. Nid oes angen siapio'r biled cyn cynhyrfu, lleihau diamedr ac allwthio ymlaen. Ar ôl i'r gwag gael ei dorri, caiff ei anfon i'r orsaf ofidus. Gall yr orsaf hon wella ansawdd y gwag, lleihau grym ffurfio'r orsaf nesaf gan 15-17 y cant, ac ymestyn bywyd y llwydni. Gellir cynhyrchu bolltau mewn sawl gostyngiad diamedr. 1. Defnyddiwch dorrwr lled-gaeedig i dorri'r gwag. Y ffordd hawsaf yw defnyddio torrwr math soced; ni ddylai ongl y toriad fod yn fwy na 3 gradd; wrth ddefnyddio torrwr agored, gall ongl bevel y toriad gyrraedd 5-7 gradd. 2. Pan fydd y deunydd byr yn cael ei drosglwyddo o'r orsaf flaenorol i'r orsaf ffurfio nesaf, dylai allu cylchdroi 180 gradd, er mwyn cyflawni potensial y peiriant pennawd oer awtomatig, proses caewyr â strwythurau cymhleth, a gwella'r manwl gywirdeb. o rannau. 3. Dylai pob gorsaf ffurfio gael ejector dyrnu, a dylai'r mowld gael ei gyfarparu â ejector llawes. 4. Yn gyffredinol, dylai gorsafoedd ffurfio (heb gynnwys gorsafoedd torri) gyrraedd 3-4 o orsafoedd (mwy na 5 gorsaf mewn achosion arbennig). 5. Yn ystod y cyfnod defnydd effeithiol, gall strwythur rheilffordd canllaw y prif lithrydd a'r cydrannau proses sicrhau cywirdeb lleoli'r dyrnu a marw. 6. Rhaid gosod switshis terfyn terfynell ar y baffle ar gyfer rheoli dewis deunydd, a rhaid talu sylw i reoli grym cynhyrfu. Dylai all-grwnder gwifren wedi'i thynnu'n oer a ddefnyddir ar gyfer caewyr cryfder uchel ar beiriannau pennawd oer awtomatig fod o fewn yr ystod goddefgarwch diamedr, tra dylai all-gronder y gwiail gwifren a ddefnyddir ar gyfer caewyr mwy manwl gywir fod o fewn y diamedr. ystod goddefgarwch. Dylai fod yn gyfyngedig o fewn yr ystod goddefgarwch diamedr 1/2, os nad yw'r diamedr gwifren yn cyrraedd y maint penodedig, bydd craciau neu burrs yn ymddangos ar y pen cynhyrfu neu ran. Os yw'r diamedr yn llai na'r maint sy'n ofynnol gan y broses, bydd y pen yn anghyflawn, ac ni fydd yr ymylon a'r corneli neu'r rhannau chwyddedig yn glir. Mae'r manwl gywirdeb y gall pennawd oer ei gyflawni hefyd yn gysylltiedig â'r dewis o ddull ffurfio a'r broses a ddefnyddir. Yn ogystal, mae hefyd yn dibynnu ar nodweddion strwythurol, nodweddion proses a chyflwr yr offer a ddefnyddir, cywirdeb, bywyd a gradd traul y llwydni. Ar gyfer dur aloi uchel ar gyfer pennawd oer ac allwthio, ni ddylai garwedd arwyneb gweithio'r mowld carbid smentio fod yn fwy na Ra=0.2um. Pan fydd garwedd arwyneb gweithio'r math hwn o lwydni yn cyrraedd Ra=0.025-0.050um, bywyd y gwasanaeth yw'r uchaf.
6. Triniaeth edau
Yn gyffredinol, mae edafedd bollt yn cael eu prosesu'n oer, fel bod yr edau gwag o fewn ystod diamedr penodol yn cael ei rolio (rholio) trwy'r plât gwifren (marw), ac mae'r edau yn cael ei ffurfio gan bwysau'r plât gwifren (marw treigl). Nid yw llifliniad plastig y rhan wedi'i edafu yn cael ei dorri, sy'n cynyddu cryfder, cywirdeb uchel ac ansawdd unffurf, felly fe'i defnyddir yn eang. Er mwyn gwneud diamedr allanol edau y cynnyrch terfynol, mae'r diamedr gwag edau gofynnol yn wahanol oherwydd ei fod yn gyfyngedig gan ffactorau megis cywirdeb edau ac a yw'r deunydd wedi'i orchuddio ai peidio. Mae edau rholio (rholio) yn cyfeirio at ddull prosesu sy'n defnyddio dadffurfiad plastig i ffurfio dannedd edau. Mae'n defnyddio marw rholio gyda'r un traw a siâp dannedd â'r edau i'w prosesu. Mae'n cylchdroi'r sgriw yn wag wrth allwthio'r sgriw silindrog yn wag, ac yn olaf mae'n trosglwyddo'r proffil dannedd ar y marw treigl i'r sgriw yn wag i ffurfio edafedd. Y pwynt cyffredin o brosesu edau treigl (rhwbio) yw nad oes angen gormod ar nifer y chwyldroadau treigl. Os oes gormod, bydd yr effeithlonrwydd yn isel, ac mae'r wyneb edau yn hawdd i'w wahanu neu ei fwcl ar hap. I'r gwrthwyneb, os yw nifer y chwyldroadau yn rhy fach, mae diamedr yr edau yn debygol o fod allan o grwn, ac mae pwysau cychwynnol y rholio yn cynyddu'n annormal, a fydd yn byrhau bywyd y marw. Diffygion cyffredin edafedd rholio: craciau neu grafiadau ar wyneb yr edau; byclo ar hap; edau allan-o-grwnder. Os bydd y diffygion hyn yn digwydd mewn niferoedd mawr, byddant yn cael eu dal yn ystod y cyfnod prosesu. Os yw nifer y digwyddiadau yn fach, bydd y diffygion hyn yn cael eu trosglwyddo i ddefnyddwyr yn anfwriadol yn ystod y broses gynhyrchu, gan achosi trafferth. Felly, dylid crynhoi materion allweddol amodau prosesu, a dylid rheoli'r ffactorau allweddol hyn yn ystod y broses gynhyrchu.
7. Triniaeth wres
Rhaid diffodd caewyr cryfder uchel a'u tymheru yn unol â gofynion technegol. Triniaeth wres a thymheru yw gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr caewyr i gwrdd â gwerth cryfder tynnol penodedig a chymhareb cynnyrch y cynnyrch. Mae gan y broses trin gwres ddylanwad hanfodol ar glymwyr cryfder uchel, yn enwedig eu hansawdd mewnol. Felly, i gynhyrchu caewyr cryfder uchel o ansawdd uchel, mae angen technoleg ac offer trin gwres uwch. Oherwydd y cyfaint cynhyrchu mawr a phris isel bolltau cryfder uchel, mae strwythur y rhan wedi'i edafu yn gymharol fân ac yn fanwl gywir, felly mae'n rhaid i'r offer trin gwres fod â chynhwysedd cynhyrchu mawr, lefel uchel o awtomeiddio, a thriniaeth wres o ansawdd da. . Ers y 1990au, llinellau triniaeth gwres parhaus atmosffer amddiffynnol sydd wedi dominyddu. Ysgwyd gwaelod ffwrnais gwregys rhwyll yn arbennig o addas ar gyfer triniaeth wres a thymheru caewyr bach a chanolig eu maint. Yn ogystal â pherfformiad selio da y ffwrnais, mae gan y llinell diffodd a thymheru hefyd reolaeth microgyfrifiadur uwch o baramedrau awyrgylch, tymheredd a phroses, a swyddogaethau larwm ac arddangos methiant offer. Mae caewyr cryfder uchel yn cael eu rheoli'n awtomatig yn llawn o lwytho-glanhau-gwresogi-quenching-cleaning-tempering-coloring i all-lein, sy'n gwarantu ansawdd y driniaeth wres i bob pwrpas. Gall decarburization edau achosi i'r clymwr neidio allan yn gyntaf pan na fodlonir yr ymwrthedd sy'n ofynnol gan yr eiddo mecanyddol, a fydd yn achosi i'r clymwr edau fethu a lleihau bywyd y gwasanaeth. Oherwydd decarburization y deunydd crai, os nad yw'r anelio yn iawn, bydd haen decarburization y deunydd crai yn dyfnhau. Yn ystod y driniaeth wres diffodd a thymheru, mae rhai nwyon ocsideiddio fel arfer yn cael eu cludo i mewn o'r tu allan i'r ffwrnais. Bydd rhwd y wifren ddur gwialen neu'r gweddillion ar wyneb y gwialen wifren ar ôl lluniadu oer hefyd yn dadelfennu ar ôl gwresogi yn y ffwrnais, a bydd yr adwaith yn cynhyrchu rhai nwyon ocsideiddiol. Er enghraifft, mae'r rhwd ar wyneb gwifren ddur yn cynnwys carbonad haearn a haearn hydrocsid, a fydd yn cael ei ddadelfennu i CO2 a H2O ar ôl gwresogi, a fydd yn dwysáu datgarburiad. Mae astudiaethau wedi dangos bod gradd datgarburiad dur aloi carbon canolig yn fwy difrifol na dur carbon, ac mae'r tymheredd datgarbwreiddio cyflymaf rhwng 700-800 gradd Celsius. Gan y bydd yr atodiad ar wyneb y wifren ddur yn dadelfennu'n gyflym ac yn syntheseiddio CO2 a H2O o dan amodau penodol, os nad yw nwy ffwrnais y gwregys rhwyll parhaus yn cael ei reoli'n iawn, bydd hefyd yn achosi datgarbwriad gormodol o'r sgriw. Pan fydd caewyr cryfder uchel â phen oer, nid yn unig y mae haen ddatgarburedig y deunydd crai a'r anelio yn parhau, ond mae hefyd yn cael ei allwthio i ben yr edau. Ar gyfer wyneb y clymwr y mae angen ei ddiffodd, ni ellir cyflawni'r caledwch gofynnol. Mae priodweddau mecanyddol (yn enwedig cryfder a gwrthsefyll gwisgo) yn cael eu lleihau. Yn ogystal, mae wyneb y wifren ddur wedi'i ddatgarbwreiddio, ac mae cyfernodau ehangu'r haen wyneb a'r strwythur mewnol yn wahanol, a gall craciau arwyneb ymddangos yn ystod diffodd. Am y rheswm hwn, mae angen amddiffyn top yr edau rhag datgarbwreiddio wrth ddiffodd a gwresogi, a charboneiddio'r caewyr y mae eu deunyddiau crai wedi'u datgarbwreiddio yn iawn, er mwyn addasu manteision yr awyrgylch amddiffynnol yn y ffwrnais gwregys rhwyll i y lefel wreiddiol. Rhannau wedi'u gorchuddio â charbon. Mae'r cynnwys carbon yn y bôn yr un fath, fel bod y caewyr decarburized yn dychwelyd yn araf i'r cynnwys carbon gwreiddiol. Gosodwyd y potensial carbon ar 0.42 y cant -0.48 y cant . Mae'r tymheredd cotio carbon yr un fath â thymheredd diffodd ac ni ellir ei wneud ar dymheredd uchel. , er mwyn peidio ag effeithio ar yr eiddo mecanyddol oherwydd grawn bras. Mae'r problemau ansawdd a all godi yn ystod proses diffodd a thymheru caewyr yn bennaf yn cynnwys: caledwch annigonol yn y cyflwr diffodd; caledwch anwastad yn y cyflwr diffodd; anffurfiad quenching gormodol; quenching cracio. Mae problemau o'r fath ar y safle yn aml yn gysylltiedig â deunyddiau crai, diffodd gwresogi a diffodd oeri. Ffurfio'r broses trin gwres yn gywir a safoni'r broses weithredu gynhyrchu, yn aml yn gallu osgoi damweiniau o ansawdd o'r fath.
8. Diweddglo
I grynhoi, mae'r ffactorau proses sy'n effeithio ar ansawdd caewyr cryfder uchel yn cynnwys dylunio dur, anelio spheroidizing, tynnu plicio a rhwd, lluniadu, pennawd oer, prosesu edau, triniaeth wres, ac ati, ac weithiau mae'n arosodiad gwahanol ffactorau . . Gwyddom fod diffygion clymwr yn cael eu hachosi gan amrywiadau yn nodweddion ansawdd y cynnyrch. Dim ond trwy ddeall yn gywir y ffactorau technolegol yn y broses gweithgynhyrchu cynnyrch a chynhyrchu grym gyrru enfawr ar gyfer gwella ansawdd yn barhaus, y gallwn gael mwy o elw a chystadleurwydd cryfach trwy wella ansawdd yn barhaus!
